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POM耐磨,稳定性好,耐高温,抗冲击强度,耐疲劳强度,润滑等特点对注塑工艺的要求

 POM具有耐磨和稳定性好,特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),草坪设备等。

注塑模工艺条件: 
干燥处理:如果材料储存在干燥环境中,通常不需要干燥处理。 熔化温度:均聚POM为190~230C;共聚POM为190~210C。 
模具温度:80~105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。 
注射压力:700~1200bar 
注射速度:中等或偏高的注射速度。 
流道和浇口: 可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口,则最好使用较短的类型。对于均聚POM建议使用热注嘴流道。对于共聚POM既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。   



[来源:POM耐磨,稳定性好,耐高温,抗冲击强度,耐疲劳强度,润滑等特点对注塑工艺的要求] [作者:POM耐磨,稳定性好,耐高温,抗冲击强度,耐疲劳强度,润滑等特点对注塑工艺的要求] [发布时间:2011/8/10 20:20:37] [热度:1752]
关键字:POM耐磨,稳定性好,耐高温,抗冲击强度,耐疲劳强度,润滑等特点对注塑工艺的要求 
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